细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。
高温炉渣强制水冷却蒸汽回收

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高温炉渣回收利用方法与流程 X技术网
本发明融合了高炉鼓风预热或高炉风除湿与高炉液态熔渣干法成粒余热回收系统,从而高值高效地利用了高炉液态熔渣余热的低品质部分,回收高温液态熔渣的余热;同时,本发明中的换热器 2021年2月3日 近日,记者从科技部高技术研究发展中心获悉,在国家重点研发计划专项成果中,由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目,成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程,该技术 【科技日报】回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得2021年10月27日 11可选的,一种高温冶金渣余热回收方法,具体步骤如下:步:初始状态时,托盘贴合于底座上端面,此时炉渣冷却炉位于冷却主箱体下侧,从动端面齿与主动端面齿啮合,喷水口一端连接于水泵出水口,冷凝水出水 一种高温冶金渣余热回收方法与流程 X技术网2017年7月4日 利用冷渣机回收高温炉渣余热,高温炉渣从锅炉炉膛分离出来后直接进入冷渣机与炉水进行热量交换降低炉,渣温度,提 高炉水温度。 换热后的炉水既可直接注入锅炉进行预热, 电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术
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电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术
2012年7月13日 摘要: 电厂锅炉高温炉渣通常利用循环水进行冷却,循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气,这不仅使 炉渣的热量不能得到充分利用,影响锅炉的热效率,而且循环水的蒸发也造 2022年12月15日 ”12月9日,在钢铁行业能效标杆三年行动方案现场启动会上,北京科技大学教授冯妍卉在做报告时指出,实现液态高炉渣余热回收和资源化利是国家战略需求,对实现“双碳”目标具有重要意义。 图为冯妍卉通过视频方式 冯妍卉:实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国 摘要:在火电厂中,锅炉高温炉渣余热回收利用技术是非常重要的。循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气,这不仅使炉渣的热量不能得到充分利用,影响锅炉的热效率,而且循环水的蒸发 电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术 百度文库关键 词 : 高 温 炉渣 ; 余热回收 ; 热效率; 节能减排 ; 冷 渣 机 锅 炉给水方案 , 并 对 技 术 方 案 的 节 能 减排 效 果 及 经 济 效 益 进 行 了优 化 计 算 。 计 算 结 果 表 明 , 将 出 自冷 电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术 百度文库
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高炉冲渣水余热回收技术的创新与应用国际节能环保网
2020年4月22日 大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却,产生大量温度在70~85℃的热水。 通常为了保证冲渣水的循环利用效果,需要将这部分冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔,降温到50℃以下再次循环冲渣,或进行自然降温后继续循环冲 2018年11月19日 根据环境影响评价技术导则地面水环境,521 污水排放量中不包含间接冷却水、循环水以及含污染物极少的清净下水的排放量,但含热量大的冷却水排放量;根据污水综合排放标准,排水量指在生产过程中直接用于工艺生产的水的排放量。关于间接冷却水、锅炉排污水排放问题 中华人民共和国 2012年7月13日 摘要: 电厂锅炉高温炉渣通常利用循环水进行冷却,循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气,这不仅使 炉渣的热量不能得到充分利用,影响锅炉的热效率,而且循环水的蒸发也造成水资源在一定程度上的浪费,同时对 环境也造成热污染。锅炉高温炉渣余热的回收对节能减排、提高锅炉整体热效率十分 电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术 2020年5月6日 最后,通过炉渣一段冷却换热系统得到的的高温空气在与冷水换热后转变为低温空气,排入尾气处理和排放系统;冷水被加热后转变为高温水蒸气,进入余热锅炉进行发电;炉渣二段冷却换热系统水冷壁中冷水换热得到的高温水蒸气,也可进入余热锅炉进行一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程 X技术网
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电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术 豆丁网
2014年6月27日 电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术 第卷第期 辽 宁 石 油 化 工 大 学 学 报 年月 , 。 文章编号: ??? 吉日 电厂锅炉同皿炉渣余热回收利用技术 于慧鹏,刘宝玉,万逵芳,梁 源,吕荣杭,范文琳 辽宁石油化工大学石油天然气工程学院,辽宁抚顺 摘要: 电厂锅炉高温炉渣通常利用循环水进行冷却,循环水将 2022年5月17日 1本发明属于环境保护领域,涉及一种水淬蒸汽的回收利用系统。背景技术: 2在工业企业中,由于生产工艺的需要,经常要对某些介质进行冷却,由于水的比热容大,且水资源相对丰富和廉价,所以被广泛应用于工业循环冷却系统中,特别是对于需要快速冷却的热物质,如高温灼烧或电磁炉等产生 一种水淬蒸汽的回收利用系统的制作方法 X技术网冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成,内筒由多管型和套筒型各种型号,内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板,当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时,高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进,同时在旋转时,提渣板带动炉渣向上提 冷渣机 百度百科冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水,可最大限度地利用冷凝水的热量,节约用水,节约燃料。对工厂的节能降耗,提高经济效益有显著的作用。冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。蒸汽冷凝水回收系统 百度百科
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电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术
2017年7月4日 经实测高温炉渣的温度可达到900曟,经冷渣 机循环水冷却后炉渣温度可降至90曟,若充分利用 这部分热量,则所获得的效益相当可观。高温炉渣 所含热量可通过式(1)进行计算。E=Q(I1I2) (1) 式中,E为单位时间通过冷渣机回收高温炉渣所得2023年12月19日 一般分成下列七大类:高温烟气余热、高温蒸汽余热、高温炉渣余热、高温产品余热 安装换热器、余热锅炉、炉底管汽化冷却、冷热电联产等,回收后的热量主要用于预热助燃空气、预热煤气和生产蒸汽。我国余热利用现状与技术进展锅炉蒸汽燃烧烟气换热器火力 2018年8月19日 本发明涉及的是钢铁厂烟羽消白的领域,尤其涉及一种高炉冲渣蒸汽消白系统。背景技术钢铁厂高炉炼铁后产生大量高温炉渣,绝大部分采用水淬方式通过冲渣水进行冷却,冲渣水在冷却高温炉渣时会产生大量的水蒸汽,水蒸汽通过烟囱排向大气,不仅浪费大量的热量,而且产生大量白雾,对环境 一种高炉冲渣蒸汽消白系统的制作方法 X技术网电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术不能得到充分利用,影响锅炉的热效率,而且循环水的蒸发也造成水资源在一定程度上的浪费,同时对环境也造成热污染。锅炉高温炉渣 余热的回收对节能减排、提高锅炉整体热效率十分重要。电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术 百度文库

一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程 X技术网
2020年5月6日 最后,通过炉渣一段冷却换热系统得到的的高温空气在与冷水换热后转变为低温空气,排入尾气处理和排放系统;冷水被加热后转变为高温水蒸气,进入余热锅炉进行发电;炉渣二段冷却换热系统水冷壁中冷水换热得到的高温水蒸气,也可进入余热锅炉进行2010年12月15日 目前我国液态高炉炉渣主要采用水冲渣急冷处理,水冷后的高炉炉渣可用于制造水泥等建筑材料,水冷法存在的主要问题有:水消耗严重,处理每吨炉渣耗水1吨;水冷法过程中产生大量的硫化氢和氧化硫气体随水蒸气排入大气,造成环境污染,处理每吨炉渣产生高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺 百度文库2013年1月9日 冷却塔 沉淀过滤 炼铁 炉渣 高炉冲渣水现状 我国年生铁产量约65亿吨平均渣铁比 按044计算,全年产生高炉渣约为286亿 吨。每吨高炉渣需要8吨左右的循环冲渣水 ;则每年用于冲渣的循环水量约23亿吨; 按照提取30 ℃温差计算,每年可供热的建 筑面积至少为2亿平方米;每年可节省标煤真空相变回收低压蒸汽潜热的冲渣水余热利用技术 百度文库高炉熔融炉渣的温度高达1400 0C 1500 0C其热量大,属于高品质的余热资源。我国高炉渣的处理工艺主要采用水淬处理,大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却,产生大量温度为70℃ 95℃的热水。钢厂冲渣水余热回收的研究应用百度文库
CFB石灰石脱硫剂制备——磨机公众号12.8 推送案例(8)53.jpg)
一种液态高炉渣粒化及余热回收系统及方法与流程 X技术网
2024年6月19日 余热回收装置内置换热管,管内通入冷却水,液态水在余热回收装置中迅速吸收热量转变为水蒸气,高炉渣温度进一步降低至100℃以下,低温渣粒经余热回收装置底部流出,由传送带输出送往水泥厂或化肥厂回收利用。2020年4月22日 一、冲渣水余热高效回收的必要性 高炉熔融炉渣温度高达1400~1500℃,热量大,属高品质的余热资源。其处理工艺在我国主要采用水淬处理。大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却,产生大量温度在70~85℃的热水。高炉冲渣水余热回收技术的创新与应用国际节能环保网2022年2月8日 2高温炉渣余热:如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等,该炉渣温度在1000℃以上,它带走的热量占总热量的20% 6冷却介质余热:如工业炉窑的水套等冷却 装置排出的大量冷却水,各种汽化冷却装置产出的蒸汽都含有大量的余热,它们都可以被 一文全面了解余热锅炉(分类、原理、特点、工作过程)蒸汽 2012年8月5日 二、回收高温渣余热的必要性1、高温渣人工很难处理,处理时消耗大量水资源;2、高温渣自然或强制冷却造成大量的热能浪费,节能潜力巨大;锅炉渣每个单位年节能价值在30500万元,高炉渣在5008000万元,甚至上亿元。高温炉渣余热回收技术doc 豆丁网

高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析 百度文库
和H,0混合气体对液态高炉渣流进行冷 却粒化.两者进行强烈的热交换.液态高炉渣阑受到 风力的破碎和强制冷却作用.其温度迅速下降并粒 化成细小的颗粒..生成的气体进入下一反应器.在 一定条件下,H:和C0气体反应生成甲烷和水蒸气.2022年12月15日 图为冯妍卉通过视频方式作《高炉渣高温高效回收 利用技术进展》的报告 “去年,我国的高炉渣总量为355亿吨,余热资源折合约为1300余万吨标准煤。”冯妍卉介绍,高炉熔渣主要由四种氧化物组成,对其进行快速冷却 冯妍卉:实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国 目前,国内冶金企业对于高温炉渣全部采用水淬工艺进行处理。高炉渣水淬工艺亦即水渣处理工艺,就是将熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却,限制其结晶,并使其在热应力作用下发生粒化。水淬后得到沙粒状的粒化渣,绝大部分为非晶态,是优良的水泥原料。冶炼炉渣干法粒化余热回收技术 百度文库2021年2月3日 攻克难点 高炉渣冷却 不再用水 从团队开始这项研究起,朱恂所带的博士生都会成为“渣主席 据测算,使用该技术1吨渣可回收蒸汽(13MPa, 350℃)300公斤左右,可节水1000公斤,可回收能源折合35公斤标煤,可减少硫排放5克,可解决目前高炉水 【科技日报】回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得
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真空相变回收低压蒸汽潜热冲渣水余热利用技术 百度文库
2013年1月9日 真空相变回收低压蒸汽潜热冲渣水余热利用技术第18页,共20页。第19页,共20页。谢谢大家第20页,共20页。,对金属壁面造成垢下腐蚀。第10页,共20页。冲渣水余热采集技术关键点 高炉冲渣水在使用和循环利用过程中被不断浓缩,属于饱和离子 本实用新型涉及磷化工、冶金及节能环保等领域的余热回收系统,尤其涉及一种高温熔融炉渣两步法余热回收装置。背景技术磷化工、冶金及节能环保等领域在生产过程中都产生高温熔融炉渣这一副产品。这些高温熔融炉渣均具有高温、高焓值等特点,属于高品质的余热资源。如高炉渣是高炉 高温熔融炉渣两步法余热回收装置的制造方法2023年12月19日 一般分成下列七大类:高温烟气余热、高温蒸汽余热、高温炉渣余热、高温产品余热(包括中间产品)、冷却介质余热、可燃废气余热、化学反应及残炭的余热、冷凝水余热等。常见的余热利用方法主要有:余热锅炉、热水法、预热空气、烟气流体换热器、加工物料等。我国余热利用现状与技术进展生产水泥高温高炉炉渣是钢铁工业中最主要的废弃物,每生产一吨生铁约产生300kg高炉炉渣,其出炉温度在14001500°C,潜热及显热属于高品质余热资源,回收利用高炉炉渣的余热对炼铁行业节能减排,提高二次能源效率至关重要,但目前尚无成熟高效的回收技术,致使大量的高炉渣余热白白耗散。目前,高炉渣 高炉渣空间雾化水淬及高温水淬渣余热发电方法 X技术网
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高温熔融炉渣两步法余热回收装置及余热回收方法
本发明涉及磷化工、冶金及节能环保等领域的余热回收系统,尤其涉及一种。背景技术磷化工、冶金及节能环保等领域在生产过程中都产生高温熔融炉渣这一副产品。这些高温熔融炉渣均具有高温、高焓值等特点,属于高品质的余热资源。如高炉渣是高炉炼铁的副产物,其从高炉中排出的温度 5 天之前 冷凝水回收泵回收高温冷凝水至锅炉和冷凝水罐等。CPN扬程高,抗高温,主要用于直接为锅炉提供冷凝水。CPS可达最大30 m (100 ft)和120 ºC (250 ºF),主要用于冷凝水运送。冷凝水回收泵 TLV2024年3月27日 2 )用高速喷出的甲烷和水蒸汽混合气体对高炉渣进行冷却和粒化,高炉渣被粒化成小颗粒。 3 )甲烷和水蒸汽混合物在熔渣高温热的作用下,生成氢气和一氧化碳,吸收高炉渣余热。高炉矿渣处理工艺及其余热极限利用技术 360doc2019年10月8日 2高温炉渣余热:如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等,该炉渣温度在1000℃以上,它带走的热量占总热量的20% 6冷却介质余热:如工业炉窑的水套等冷却 装置排出的大量冷却水,各种汽化冷却装置产出的蒸汽都含 余热锅炉简介(原理、分类、特点、选型) 知乎专栏
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高炉炉渣余热回收利用pdf 4页 原创力文档
第36卷 第1期 山 东 冶 金 Vol36 No1 2014年2月 Shandong Metallurgy February2014 节能减排节能减排 高炉炉渣微水淬法余热回收技术开发 邱润强,许征鹏 (山东九羊集团有限公司,山东 莱芜) 摘 要:山东九羊集团有限公司开发了高炉炉渣余热回收技术,将绝大部分冷却水蒸发为中压饱和蒸汽进行收集 2014年5月29日 硫铁矿净化工段高温炉渣处理工艺在获得环境效益也会产生经济效益,具测算,每吨酸每小时可节省低压蒸汽01吨左右,(目前低压蒸汽每吨价150元,即吨酸可 以降低成本15元)。采用该工艺对沸腾炉高温炉渣利用提供一条新路,具备实用价 值。 54硫铁矿制酸烧渣余热回收 和清洁生产的应用实践 liusuan2016年10月8日 新型高温小颗粒物料余热回收和冷却装置开发赵玉良,王广收,葛延,王有飞伸国重型机械研究院股份公司,陕西西安)摘要:提出了一种规模化高效回收小颗粒物料余热的新方法,开发了立式问壁换热的高温小颗粒物料余热回收和冷却装置,介绍了相应的结构和工作原理,并对其特点进行r介绍。新型高温小颗粒物料余热回收和冷却装置开发 豆丁网高炉渣是钢铁冶炼过程产生的固态废弃物,其主要成分包括氧化钙、氧化镁、二氧化硅、氧化铝、二氧化钛、氧化锰等。高炉渣出渣温度为1400~1500摄氏度,每吨高炉渣携带的热能为1770兆焦耳,有着极大的热回收潜质。在过去的几十年内,高炉渣产量逐年增加,2014年高炉渣全球产量高达3.3亿吨 “渣”为我用——高炉渣余热回收新途径 Semantic Scholar

高温热泵在冷却水余热回收中的应用分析能源蒸汽热能
2024年8月23日 高温热泵技术作为一种高效、环保的能源利用方式,在冷却水余热回收中得到了广泛应用。随着技术的不断进步和成本的逐渐降低,高温热泵在冷却水余热回收领域的应用将会更加广泛,这就需要加强高温热泵技术的研发和应用,为构建2023年10月30日 一种高温炉渣的余热回收装置及方法 技术领域 [0001]本发明涉及工业废物综合利用领域,特别是一种高温炉渣的余热回收装置及方法。背景技术 [0002]在有色冶金和钢铁冶炼中,产生大量的冶炼炉渣,其中高温炉渣带走的热量占冶炼炉总热量的30‑60%,每吨炉渣带走的热量相当于约60kg标煤完全燃烧的 一种高温炉渣的余热回收装置及方法专利查询 企查查回收的步的热量可以形成低品质蒸汽进入汽包ⅱ7并与过程a中蒸汽共同预热高炉5的进风预热器处的进风;回收的第二步的热量可以将搅拌移动装置3的冷却盘中20℃水预热至80℃,预热后的水一部分输入流化床2的热管与玻璃态渣粒进行强制换热生成0~16mpa高温炉渣回收利用方法与流程 X技术网2023年2月25日 熔渣通过离心机械粒化增加换热面积,结合强制一次风冷原理,实现高炉渣快速冷却和一次余热回收,粒化后熔渣性能不低于水淬工艺;再采用回转式逆流余热回收装置对已凝结渣粒进行二次余热回收,提高余热回收率。 33 技术指标 1)系统热效率≥60%;钢铁行业节能提效技术专题|钢铁行业余热余压回收利用技术
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