细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
立磨液压站压力不稳定
技术 浅谈辊式立磨液压系统液压波动和喘振现象及
2019年7月2日 解决办法： 控制料的含铁量、适当喷水加强料层厚度、控制入磨料的尺寸。 另外，此情况发生也说明蓄能器组的减震宽裕度不够。 可以在现有管道基本上以适当增加菌型阀与皮囊的数量来改造，达到提高液压系统的减震能 2020年10月25日 当立磨液压系统发生频繁启动时，检查出触发补压程序的原因并排除即可解决。 根据立磨液压系统的工作原理，立磨加压油站在生产中运行， 主要是为液压缸进行补压，且为有杆腔进行补压占有更大的比例，而有杆腔压 技术 某厂立磨液压站频繁启动问题的分析与处理 2019年6月13日 解决办法：①、 经常检查液压油的黏度和清洁度，控制在国家 标准 范围内。 液压油超标后需及时使用高真空滤油机过滤保养 液压油；做好定期保养液压油的规章制度。 ② 立磨液压系统的喘振及压力波动分析与解决办法液压技术液压圈2017年11月25日 “测”是在立磨停机状态下，液压站卸压后，在蓄能器阀嘴上装压力表进行检测判断，若压力表显示压力低或没有压力，则说明蓄能器已损坏；如果压力接近氮气囊的正常压力，说明蓄能器是完好的。立磨液压张紧系统3类故障原因和影响分析，收藏有
立磨液压系统9类故障原因及解决办法
2019年5月28日 立磨液压系统的一些故障大多是因检修、维护不当等引起二次污染造成液压油脏，导致液压阀堵卡所致。 做好日常维护保养，定期检修，及时发现故障隐患，能有效提高生产效率。2016年1月14日 立磨液压张紧系统故障主要是蓄能器氮气囊破损、液压站高压油泵频繁启动、液压缸缸体拉伤或漏油三大类故障。 (1)蓄能器氮气囊破损 当磨辊压力不平衡时，各拉杆的缓冲 立磨液压站保不住压，油泵频繁启动。找不到原因，求大神指点 2024年8月19日 液压站常遇压力不稳定或波动故障，可能因压力调节阀问题、系统含空气杂质或油液问题。 解决方法包括调整或更换压力阀、清洗系统、检查油液并适时更换。液压站压力不稳定或波动的原因及解决方案摘 要 在J L M一 4 6 ． 4 立磨 液压 系统 的调试初期 和生产运行 时出现过磨辊升不起来或无法加载加压 、也 出 现储 气罐氮气囊 破裂损坏 ，液压系统振 动不稳定等 故障现象 。结合液压 系统 立磨液压系统故障诊断分析及解决办法百度文库
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液压站压力不稳定，总是忽上忽下的原因和解决方案
2024年8月23日 液压站压力不稳定，总是忽上忽下，可能由多种原因引起。 以下是一些可能的原因及其相应的解决方法： 液压泵的运行状态不佳或驱动系统的连接松动、损坏，都可能导致 2015年11月7日 22 公司磨煤机运行 5 年来液压油站系统压力异常经典缺陷汇总表 序号 1 2 3 故障时间 故障现象 #1 炉磨煤机 C 液压油突 然降至 25MPa。 #1 炉磨煤机 C 变加载时 加载油压不正常 #1 炉磨煤机 F 液压油压 突然降低。磨煤机液压油系统压力异常原因及解决方法百度文库立磨操作规程培训要因素，操作中力求振动平稳，磨机的振动与诸多因素有关，单从中 控角度来讲应注意以下几点： • a) 磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小，加减料速度适中； • b) 防止磨机断料或来料不均； • c) 保持料层的稳定，系统调节参数不应过于立磨操作规程培训 百度文库来自：立式磨机神海制造日期：立磨液压张紧系统故障主要是蓄能器氮气囊破损、液压站高压油泵频繁启动、液压缸缸体拉伤或漏油三大类故障(1)蓄能器氮气囊破损当磨辊压力不平衡时,各拉杆的缓冲力不同;。立磨氮气囊损坏的原因
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立磨及辊压机液压系统原理及维护文档资料百度文库
2019年11月18日 立磨及辊压机液压系统原理及维护文档资料立磨及辊压机液压系统原理及维护 文档资料 1、压力不稳，振动较大：a、原因：一般为喂料不稳定造成； b、措施：解决喂料问题。 2、压力泄不净：a 老化反应慢液压系统有泄露长时间运转压力不稳定。2重置价值的确定。按定货合同。四辊立磨加压液压系统(增补)(下载14页,共4页润滑液压站和锁风液压站一立磨加压辊。液压站多少钱立磨磨辊液压站行情价格我公司生产非标液压设备液压缸液压泵站承接大。立磨液压站压力不稳定2015年8月29日 b．因磨机工况要求，工作辊由液压缸施加稳定压力，把原料压扁磨 碎。当突然进入较大，较硬的物料或其它原因使工作辊退让造成油缸回缩时，多余的流量由蓄能器吸收。工作辊恢复正常时，蓄能器快速释放油液至液压缸，可保证工作辊的 立磨液压系统使用手册 豆丁网2021年7月23日 1、ATOX50立磨液压系统概述 ATOX50立磨液压系统主要工作原理是在一定的设定范围内将研磨压力进行控制，并对磨辊位置进行控制。其ATOX50立磨液压系统是由液压泵、油箱、阀门组成的，一般在液压泵与缸之间会形成连接管路。浅析ATOX50立磨使用中的问题及处理措施 期刊网
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立磨液压系统使用手册[20121222] 百度文库
2012年12月22日 LMJ11Y型液压站是为实现液压弹簧作用的机械提供稳定、可靠的压力。该系统采用间歇工作制。 LMJ11Y型液压系统由三部分组成：加压液压站、润滑液压站和锁风液压站 一立磨加压液压站 1．1主要技术参数 系统额定压力：15MPa 额定流量：67L/min2024年3月26日 车床液压站压力不稳定可能由多种原因导致。以下是一些可能的原因和相应的解决方法： 1 液压油问题： 抗磨性能不足或下降：会导致黏着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损，进而影响液压泵和液压马达的内部性能，导致压力不稳定。应检查并更换符合要求的液压油。车床液压站压力不稳定 知乎入磨不稳易使磨内工况大乱，风速、风量波动，造成间断跑粗。 解决方法：稳定入磨物料量，保证适量的研磨 压力，或适量降低产量。 5、入磨物料易磨性差 入磨物料强度和硬度大，或物料颗粒直径大，难以破碎和粉磨，加上停磨循环次数增加，最终 立磨常见故障及方案百度文库2011年4月4日 219、当料层厚度超过100mm，增加研磨压力，但每次增压不准超过5 bar/次；磨机振动稳定后，应先排空吐渣仓，在排吐渣之前可适当减产，并与现场保持联系，控制合理的下料速度(通过循环斗提的电流判断)，避免磨况不稳。 211、启动立磨吐渣组；水泥立磨工作原理 百度文库
液压站常用压力 百度文库
液压站常用压力三、影响ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压站压力选择的因素1 设备类型与需求：不同类型的设备对液压站的压力需求不同。例如，重型机械可能需要更高的压力以驱动大型部件，而精密机械则可能需要较低的压力以实现更精细的控制。2立磨液压油站工作原理立磨液压系统介绍 立磨液压系统介绍 1工作原理 该系统除了为立磨提供稳定的研磨压力之外,还用于磨机大中修时压力框架的起吊和 降落,以及液压油添加立磨工作原理解析,立磨工作原理工艺操作及液压系统一立磨系统主要设备有:液压装置,磨立磨液压系统压力多少2008年2月15日 1 立磨工作原理 磨机的工作原理是磨辊通过压力框架施加压力磨辊与磨盘之间产生很大的研压力，主电机带动磨盘旋转，由于摩擦力的作用下磨辊也跟着旋转，磨盘上的物料在离心力的作用下不断的向外散开，在向外散出的过程中不断被磨辊进行研压粉磨处理，散出磨盘的物料被经过喷口环的高速热 国产MLS3626立磨的实际应用 水泥网2020年10月25日 一、立磨粉磨单元介绍立磨粉磨单元具有不同种形式，但一般由磨盘、磨辊、摇臂(或压力框架)、液压张紧装置(包括液压缸、有杆腔蓄能器、无杆腔蓄能器、液压管路及液压站等)等组成。磨辊的工作载荷是靠液压张紧装置施加的，液压缸产生的拉力通过摇臂传到磨辊上，在磨辊和磨盘之间形成工作 技术 某厂立磨液压站频繁启动问题的分析与处理 液压汇
原料立磨粉磨工艺试题百度文库
39、断电后，立磨三大油站开机的先后顺序不正确的是（ABC） 14、立磨属于（B） A、单独烘干系统B、烘干兼粉磨系统C、单独粉磨系统 15、立磨磨辊润滑站供油泵和回油泵的工作时间比是（C）。 A、1：1 B、1：2 C、1：3 D、2：12010年1月10日 立磨的辅助设备是为立磨的安全可靠运行提供润滑、冷却、密封和施加研磨压力的一组设备，以我公司ATOXR－50型立磨和MLS4531型立磨为例，其辅助设备通常有：密封风机、主减速器润滑站、张紧站(或液压站)、磨辊润滑站等。1 ATOX立磨的结构及工作原理2010 百度文库立磨液压系统使用说明书2．4LMJ11Y 型立磨润滑液压站的结构有如下特点： a液压站设有一台高压油泵，状态为连续运转式。 b根据磨机磨辊的特殊要求，油泵要持续提供温度低，清洁度高的润滑油对每个磨辊进行润 滑和冷却，其冷却的意义更大一些。立磨液压系统使用说明书 百度文库注：研磨压力也不能够设置过高，会导致磨辊、磨盘磨损 及液压站损坏。 1．磨操作主要是风、料、功三者平衡，发挥立磨最佳工艺参数。 a、 风：来自窑尾（热风炉）废气，起预热，烘干，提升功能；依赖磨尾 排风机所产生通风量与喂料量是否匹配。立磨系统及常见故障 百度文库
浅谈立磨研磨压力及其控制 百度文库
浅谈立磨研磨压力及其控制研磨压力是稳定立磨运行的重要因素之一也是影响主电机输入功率、磨机产量和粉磨效率的主要因素。研磨压力主要来源于液压拉紧装置,拉紧压力大,即研磨压力大,研磨作用强,产量高;反之,产量低。但研磨压力不宜过大,否则会增加主2022年7月18日 液压张紧系统是立磨中非常重要的设备系统之一，对立磨的稳定运行起到关键的作用，也是一个比较容易发生故障的环节，磨辊对物料所施加的巨大研磨压力就是通过液压系统提供的。 蓄能器氮气囊破损故障： 蓄能器在液压系统中起到蓄能、保压、吸震、减震等作用。立磨液压张紧系统3类故障原因和影响分析 液压汇2017年7月22日 固定抱索器张紧液压站压力保不住立磨液压张紧系统故障立磨液压张紧系统故障主要是蓄能器氮气囊破损 、液压站高压油泵频繁启动、液压缸缸体拉伤或漏油三大类故障。(1)蓄能器氮气囊破损当磨辊压力不平衡时，各拉杆的缓 百度首页 商城 注册 固定抱索器张紧液压站压力保不住 百度知道2）、压力控制开始后，2#研磨压力连续180S压力未达到设定值 CK450立磨液压站的工作原理与维护 一、描述 本讲以二线CK450立磨液压站为例。 现场控制盘（LCP2）的功能： 磨辊液压单元的控制。 磨辊液压单元检测数据的显示。 调试和检修期间的现场CK450立磨液压站的工作原理及维护 百度文库
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立磨工作原理及常见问题ppt 豆丁网
2020年2月29日 磨辊重力磨辊重力++张紧压力张紧压力剪切力剪切力立磨主要有4个液压站 ，主减速机润滑站、磨辊张紧液压站、磨辊润滑站、主电机润滑站。——主电机油站进油油管——减速机油站三台高压油泵，生产时两用一备，对磨盘起到顶起作用两台低压 2019年10月17日 233 适宜研磨压力 立磨运行时利用液压 系统对磨辊施加研磨压力来对磨床上物料进行粉碎。随压力的增加，磨机产量增加，同时磨机电动机输出功率也相应增加。根据实际入磨物料的性质、粒度、产量、风速等找出研磨压力与产量的对应关系 技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料《立磨液压站说明及故障解析》 液压元件工作原理说明根据用途和工作特点的不同，可分为三类：方向控制阀单向阀、换向阀等压力控制阀溢流阀 、减压阀、顺序阀等流量控制阀节流阀、调速阀等 1 建立液压站说明 按照现时的液压回路线路 《立磨液压站说明及故障解析》 液压元件工作原理说明 MPS5000立磨液压站说明及故障解析MPS5000 立磨液压站说明及故障解析 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 在这个过程中，112得电（得电，关闭状态），张紧压力将不会从112、91卸压；172得电（得电，换向状态），张紧压力在单向阀61处形成 MPS5000立磨液压站说明及故障解析 百度文库
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液压传动系统常见压力不正常故障及解决方案 液压汇
2022年9月1日 压力异常是液压传动系统中最常见的故障。工作压力异常主要表现在工作压力无法建立，工作压力无法上升到设定值，有时压力上升后也无法下降，以至于液压传动无法正常工作，甚至运动部件都在原来的位置。液压传动系统压力异常的主要表现之一就是压力不足。• 测振元件是否损坏； • 氮气压力不平衡； • 喂料量不均匀，时多时少或排渣过多； • 风量不稳定，拉风不足； • 磨辊压力过高过低，料层不稳定； • 选粉机转速高，磨内压差大； • 大块金属进入磨内。 第十一页，课件共18页 第三页，课件共18页 立磨 立磨工作原理及常见问题 百度文库2018年4月26日 摘要：本文主要分析了水泥立磨在运行期间液压系统不稳定，频繁报警跳停磨主机的原因，以及改进方案。 关键词：水泥企业；立式磨；液压系统我公司水泥磨采用的是德国莱歇公司生产的LM562+2C立式磨机，两个主辊、两个辅辊，设计产量为200t/h LM562立磨液压系统控制程序改进 参考网立磨液压系统运行过程中会出现各种故障,如磨辊升不起来或无法加载加压,也可能出现储气罐氮气囊破裂损坏、液压系统振动不稳定等问题。本文分享立磨液压系统9种故障现象。蓄能缓冲器氮气囊的压力和系统保压状况检测调整。立磨氮气囊
HY1722350AI立式磨液压站使用说明书 北京中冶 百度文库
HY1722350AI立式磨液压站使用说明书 北京中冶33 焊接检验：管道对口焊接后必须进行外观检查，且应在无损探伤和压力试验前进行；检查前应将妨碍检查的渣皮和飞溅清理干净。按规定比例探伤不合格者，应加倍抽查该焊工的焊缝，如仍有不合格者，则 2020年11月5日 ①检查磨煤机液压站就地油压表和是否正常，如果压力也降为零，说明液压站油压出现问题，需停运磨煤机对液压站油管路系统进行检查； ②若就地油压表显示正常，这时需对远传油压表进行检查，检查远传压力表接线、线路、电压及DCS模块和远传压力表本身，确保磨煤机液压站远传油压表正常。ZGM123型中速磨煤机液压油系统的常见故障分析及对策探讨2017年5月2日 立磨液压张紧系统故障主要是蓄能器氮气囊破损、液压站高压油泵频繁启动、液压缸缸体拉伤或漏油三大类故障。(1)蓄能器氮气囊破损 当磨辊压力不平衡时，各拉杆的缓冲力不同；而压力过大、过小时，又会导致氮气缓冲能力减弱，引起磨机振动。ATOX50立磨涨紧杆液压缸温度高，可能有哪些原因百度知道液压站欲加载压力不平衡 重新调整 3 辊皮或衬板松动 7 4、职责 41点检人员负责提醒、督促与立磨相关岗位、检修人员严格执行相关安全规章制度，对立磨危险源进行辨识并制定相应安全防范措施；确保立磨工艺设备安全设施的完好。立磨使用维护规程 百度文库
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ATOX50型立磨液压装置概述和操作 豆丁网
2012年12月15日 当然，如果事情发生在说明书以外的事，使用者感到不能操作，我们将承诺在得到通知后以尽快的行动答复。1、总根述ATOX立磨的液压设备在磨的运行中使磨辊相对于磨盘有一个稳定的压力。而且液压装置在磨刚起动时能抬高磨辊减少电机的起动负荷。2007年11月26日 磨辊的研磨压力来自于液压张紧站的液压张紧杆的拉力，研磨拉力可以通过液压张紧站的预调压力进行调整，根据物料易磨性和磨盘磨辊耐磨件的磨损情况，一般控制在912Mpa之间。 2 立磨基本组成情况 国产原料立磨生产实践经验 水泥网2011年6月4日 1《立磨液压站说明及故障解析》液压元件工作原理说明：液压泵：将电动机输出的机械能转换为液体压力能的能量转换装置。液压缸：是液压传动系统中的一种执行元件，它是将液压能转变为机械能的转换装置。MPS5000立磨液压站说明及故障解析 豆丁网2020年6月12日 02、控制立磨振动的措施 21 喂料操作 当磨内喂入物料水分较高时，应关闭入磨冷风门，同时增加增湿塔出口温度，直到磨内压差达到标准值。当料层过薄时，应加大喂料量，提高设备压差，稳定料层，减小设备振动。若料层过厚，则应该立即减小喂料量，增大通风量，确保出料系统顺畅。立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施 知乎专栏
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